新光电子 CUX1500 计数秤：1500 g 载荷下 2.5 mg 单重采样的承重层级

新光电子 CUX1500 计数秤：1500 g 载荷下 2.5 mg 单重采样的承重层级与采样下限

CUX1500 在 CUX 系列中的位置，由一道明确的精度阶梯所界定。向上，CUX3000 的可计数单重退至 5 mg；向下，CUX600 的单重精度停在 1 mg。CUX1500 恰好落在这两者之间：以 1500 g 的最大称量承接 CUX600 无法容纳的批量载荷或较重的容器皮重，同时将可计数单重维持在 2.5 mg——这是音叉传感计数秤在千毫克级载荷下仍能对单件重量仅为数毫克的微小零件进行有效采样的最后一档。对于零件单重不算微小、但批量总重或料盒皮重时常越过 600 g 天花板的计数任务，CUX1500 提供的不是更高的单重精度，而是载荷余量与采样下限之间一次明确的层级交换。

一、计量规格：1500 g 载荷内的 50 mg 显示与 2.5 mg 单重

CUX1500 采用新光电子自研的音叉式力传感器，重量最小显示为 0.05 g，可计数单重 2.5 mg，最大计数 600,000 件，秤盘尺寸 234 × 204 mm，整机尺寸 260 × 344 × 101 mm，工作温湿度范围 0–40 ℃、80%RH 以下（无凝露）。

2.5 mg 的单重下限，意味着单件重量在 2.5 mg 至 5 mg 区间的零件仍可在 CUX1500 上获得有意义的采样基准。与 CUX600 的 1 mg 相比，单重精度放宽了 2.5 倍，但换来了 1500 g 的载荷空间——对于那些零件单重并非微小、批量总重或容器皮重却时常越过 600 g 的计数任务，这是一笔必要的交换。而一旦越到 CUX3000，可计数单重便退至 5 mg 甚至更粗，CUX1500 因此成为该系列中“千毫克级载荷 + 毫克级单重采样”这一组合的最后承载者。

二、精度的物理基础：音叉传感与防风策略的延续

CUX1500 的计量核心延续了 CUX 系列与新光电子高精度电子天平共享的音叉式力传感器路线。音叉的振动频率由结构固有属性决定，负载引起的频率偏移被用于反推质量，这一原理对温度漂移和经年劣化具有天然耐受性，在采样阶段对毫克级重量差异的稳定捕获上优于普通应变片方案。传感器享有五年保修，也侧面印证了其在长期工业使用中的耐久信心。

在防风配置上，CUX1500 与 CUX600 及以上的机型一致：丙烯酸防风罩列为可选配件，而非 CUX60 至 CUX300 的标准装备。这一配置逻辑的实质是：CUX1500 的 2.5 mg 单重采样被新光电子划入了“常规台面环境可用，气流扰动较大时按需加装防风”的区间。天平本身在标准工位上已被认为能够给出可用的采样读数，防风罩的作用是在空调直吹、人员走动频繁或门扇开合较多的环境中提供额外增强，而非精度的先决条件。整机高度 101 mm 的紧凑形态，也与此种“台面工具式”的部署定位相一致。

三、计数可靠性：AISCS 自动采样与 ACR 误差修正

硬件划定了精度的物理边界，AISCS 与 ACR 两项功能负责在操作层面把这一边界兑现为可重复的计数结果。

AISCS（自动采样与偏差补偿）的要点在于将采样决策从操作者手中收回。操作者只需放上5 个样本件，天平便会自动确定采样数量并修正单重偏差，减少人工挑选“有代表性”样本所引入的主观误差。对于 2.5 mg 单重级别的零件，人的肉眼无法判断哪一颗“更接近平均重量”，AISCS 的自动采样策略在统计学意义上给出了更稳定的单重基准。ACR（自动计数误差修正）则作用于批量称量过程：它实时监测换算个数的小数点以下波动，当偏差处于 -0.5 至 +0.5 件的安全区间时自动修正单重基准，防止零件重量离散性在长批量计数中逐步累积为可见的件数误差。两者叠加，使 600,000 件的最大计数能力在整批作业的末端仍能保持与初始阶段一致的准确度。

四、操作配置与适用场景

CUX1500 采用三面背光液晶显示，将个数、单重与总重量并行呈现，分拣与检验工位无需翻页即可完成对照判读。风袋忘记扣除防止功能在未执行去皮操作时从流程上拦截连续作业中的常见人为疏漏；单重值与风袋重量的 300 点存储允许常用零件预先建档，换线时直接调用。上下限判别蜂鸣器可在计数值超出预设范围时发出提示，适合批量筛查与包装复核。RS-232C 双向输出为标准配置，蓝牙为可选，称量数据可接入计算机或打印机完成归档。

CUX1500 的 1500 g / 2.5 mg 组合，指向的是单件重量在 2.5 mg 以上、批量总重或容器皮重常处于 600 g 至 1500 g 区间的小型至中型零件计数。在电子制造、精密五金与标准件行业，中型连接器、稍大尺寸的端子与垫片、包装完毕的成品盒的来料检验、出货分拣与库存盘点，是 CUX1500 最典型的作业场景。1500 g 量程与 234 × 204 mm 长方形秤盘为较大的零件盒、托盘或整箱来料提供了宽裕的承载与放置空间；2.5 mg 的单重能力则确保重量分布不算批次仍能获得可用的采样基准。若零件单重普遍低于 1 mg 且总重不超过 600 g，CUX600 在采样精度上更为从容；若批量总重稳定越过 1500 g 且零件单重不低于 5 mg，CUX3000 是更匹配的载荷档位。CUX1500 的价值，在于它以单重精度的一档让步，换取了千毫克级载荷下毫克级采样能力的保留。

总结

CUX1500 的核心命题是在 1500 g 的载荷天花板之下，把可计数单重维持在 2.5 mg 这一对多数小型至中型零件仍然有效的采样档位上。它不再标配防风罩，而是以音叉传感的频率稳定性为基础、以 AISCS 和 ACR 为算法保障，将计数可靠性从“封闭微环境中的精密测量”转向“开放台面上的工程化计数”。对于零件单重不算微小、批量载荷或容器皮重却需要突破 CUX600 边界的计数任务而言，CUX1500 是 CUX 谱系中载荷余量与采样下限彼此让步最少的那一道承重层级