生产线动态称重机系统的特性及应用

  生产线动态称重机是在工业生产中用于测量物料重量的重要设备。为了确保准确的称重结果，质量控制是至关重要的。

1. 特性：

a. 实时监测：

动态称重检测系统能够实时监测物体的重量变化，无需停止或暂停生产过程。

b. 高精度：

具备高精度的传感器和测量技术，能够准确地测量物体的重量，误差极小。

c. 自动化数据记录：

系统能够自动记录测量数据，包括重量、时间、物体的相关信息等，提高生产数据的准确性和可追溯性。

d. 多样化的适用性：

适用于各种尺寸、形状和类型的物体，从小到大、轻到重的物体均可进行测量。

e. 高效性：

操作简单，快速响应，提高生产效率，降低生产成本。

功能特点：

长时间使用，精度保证，不需要每天校正

具有静态和动态校准，消除动态称重影响

输送机机速度可调节

自动零点跟踪功能人性化功能

内储存100万条数据，数据报表，可追溯查询，支持U盘导出，显示单位及报表都以G为单位

提供RS485通讯接口，与买方电脑链接

输出信号控制剔除装置（气缸电磁阀），输出启停信号控制输入输送皮带

电器性能：

动态检重秤的供电电源尽量单独布线，以防止其他电气的电磁干扰

电源要求：220VAC，50Hz，接地可靠

使用温度：0℃～40℃。

防护等级：■一般防尘，口 防水冲洗，口 防高压高温水冲洗。

在线检重秤主要由理料部分、称重部分和分选部分组成。流水线上排队的待检重产品，通过理料皮带提高运行速度，保证产品间有足够的间距，避免同一时间有两个产品在称台上。产品进入检重秤称重称台后，系统根据外部信号（光电、阈值）识别待检测产品进入称重区。称重部分完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理，得到每一个产品的动态重量数值。分选部分用来将完成检测的产品输送离开称重区域，并对重量不合格的产品进行剔除。根据产品的形状和重量，   检重秤的剔除的方式有气吹、推杆、翻板等。

上海桤亚科技专注工业电子称重设备、轮椅秤（透析专用秤）和流水线滚筒自动化称重控制系统、自动检重秤（包装灌装）智能配料、过程控制等领域产品的研发、生产和销售、及非标称重系统解决方案。